線(xiàn)束加工廠(chǎng)在端子線(xiàn)的加工生產(chǎn)流程步驟一般分為以下4個(gè)部分：1.裁線(xiàn)→2.脫外皮→3.沾錫→4.端子壓接。以下是鑫鵬博線(xiàn)束廠(chǎng)家為大家詳細(xì)講解這4個(gè)部分的生產(chǎn)流程。

1.裁線(xiàn)

線(xiàn)束廠(chǎng)家先用自動(dòng)裁線(xiàn)機(jī)器設(shè)備將線(xiàn)材按端子線(xiàn)的工藝要求的尺寸裁剪完成，將裁好的線(xiàn)材按規(guī)定整理整齊(如：50條/扎)放到指定位置，并貼上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

2.脫外皮

將按尺寸裁剪好的線(xiàn)材根據(jù)端子線(xiàn)規(guī)格安裝好對(duì)應(yīng)的線(xiàn)材脫皮機(jī)器設(shè)備，按端子線(xiàn)的工藝要求指標(biāo)調(diào)節(jié)好脫皮、夾線(xiàn)、切線(xiàn)的流程。按脫皮長(zhǎng)度調(diào)節(jié)好尺寸調(diào)節(jié)板，將線(xiàn)材放置到脫皮機(jī)器設(shè)備的刀片中間，線(xiàn)頭頂住尺寸調(diào)節(jié)板，踩下腳踏進(jìn)行脫皮，完成后流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

3.沾錫

將脫好外皮的線(xiàn)材按SOP上給定的溫度調(diào)節(jié)錫爐(300±20℃)，將線(xiàn)材整理整好，各芯線(xiàn)導(dǎo)體要分開(kāi)、對(duì)齊，將芯線(xiàn)導(dǎo)體沾上助焊劑，沾錫時(shí)芯線(xiàn)須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求)，芯線(xiàn)到位時(shí)須立即的取出線(xiàn)材，完成后流至下一道端子線(xiàn)的生產(chǎn)工序。

4.端子壓接

將沾錫完成的線(xiàn)材按照生產(chǎn)端子線(xiàn)的工藝要求用壓接機(jī)器壓接上端子，完成這道工序后，端子線(xiàn)成品就已經(jīng)完成了。后面的工序就流至端子線(xiàn)的檢查包裝流程了。